随着工业技术的发展，越来越多的行业已经开始执行《夏比V型缺口冲击试验方法》，该方法要求十分严格，所以在整个试验过程中，如果试样的V型缺口的加工质量不合格，那么其试验的结果是不可信的，特别是缺口尖端的微小变化，都会引起试验结果的陡跳，尤其是在试验的临界值时会引起产品报废或合格两种截然相反的结果。为了保证加工出的夏比V型缺口合格，缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。目前使用光学投影放大的检验是比较通用的方法，但这种检验方法却存在着诸多缺点，由于该方法还需要人工来检测，所以检测周期长，人为因素影响大，导致结果也存在着一定的误差，加之随着质量检测要求越来越严格，而导致检测的工作量也会随之递增，更加没办法集成到自动化检测系统中了，所以这种检测手段已经无法满足现代生产了。

为了更加准确、快速的检验出样品结果，我公司自主研发的识时全自动夏比V型缺口检测系统是通过高精度的CMOS成像技术，加上先进的图像识别算法自动检测出样品结果，该系统具有检测精度高、速度快、自动存档，并适合全自动批量检测等特点，消除了人为因素的各种缺点，显著的提高了检测质量，同时也极大的降低了操作人员的工作量，更加适合现代化的生产任务。